感應加熱表面淬火，是利用電磁感應、集膚效應、渦流和電阻熱等電磁原理，使工件表層快速加熱，并快速冷卻的熱處理工藝。

感應淬火與火焰淬火的區別和優勢

感應淬火的原理

感應加熱速度極快，只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細小，機械性能好。工件表面不易氧化脫碳，變形也小，而且淬硬層深度易控制，質量穩定，操作簡單，特別適合大批量生產。

火焰淬火的原理

用乙炔-氧或煤氣-氧的混合氣體燃燒的火焰，噴射到零件表面上，快速加熱，當達到淬火溫度后，立即噴水或用乳化液進行冷卻。這種方法簡便，無需特殊設備，但易過熱，淬火效果不穩定，因而限制了它的應用。適用于單件或小批生產的大型零件和需要局部淬火的工具或零件，如大型軸類、大模數齒輪等。

感應淬火的優點

1、表層硬度比普通淬火高2-3HRC，并具有較低的脆性；

2、疲勞強度，沖擊韌性都有所提高，一般工件可提高20-30%；

3、變形小；

4、淬火層深度易于控制；

5、淬火時不易氧化和脫碳；

6、可采用較便宜的低淬透性鋼；

7、操作易于實現機械化和自動化,生產率高；

8、電流頻率愈高，淬透層愈薄。