感應(yīng)加熱表面淬火，是利用電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)、渦流和電阻熱等電磁原理，使工件表層快速加熱，并快速冷卻的熱處理工藝。

感應(yīng)淬火與火焰淬火的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)

感應(yīng)淬火的原理

感應(yīng)加熱速度極快，只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細(xì)小，機(jī)械性能好。工件表面不易氧化脫碳，變形也小，而且淬硬層深度易控制，質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，特別適合大批量生產(chǎn)。

火焰淬火的原理

用乙炔-氧或煤氣-氧的混合氣體燃燒的火焰，噴射到零件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后，立即噴水或用乳化液進(jìn)行冷卻。這種方法簡(jiǎn)便，無(wú)需特殊設(shè)備，但易過(guò)熱，淬火效果不穩(wěn)定，因而限制了它的應(yīng)用。適用于單件或小批生產(chǎn)的大型零件和需要局部淬火的工具或零件，如大型軸類(lèi)、大模數(shù)齒輪等。

感應(yīng)淬火的優(yōu)點(diǎn)

1、表層硬度比普通淬火高2-3HRC，并具有較低的脆性；

2、疲勞強(qiáng)度，沖擊韌性都有所提高，一般工件可提高20-30%；

3、變形??；

4、淬火層深度易于控制；

5、淬火時(shí)不易氧化和脫碳；

6、可采用較便宜的低淬透性鋼；

7、操作易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,生產(chǎn)率高；

8、電流頻率愈高，淬透層愈薄。